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    印染废水陶瓷膜深度处理及回用


      印染行业是耗水大户,废水排放量和污染物排放总量分别位居全国工业部门排放量的前茅,是我国重点污染行业之一。印染 废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。随着我国经济的高速发展和环境质量要求不断提 高,水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展,印染废水的资源化回用 已成为实现这一目标的重要因素。我国的印染废水处理普遍采用生化+物化处理工艺,但出水水质一般不能达到废水回用要求 ,需进一步深度处理后才能回用。

      目前在水处理实际工程应用中,除了原有技术改进外,作为深度处理和回用技术主要有: 生物滤池、活性炭吸附和膜技术等,其中膜分离技术是当前最具前景的技术之一。

      l膜分离技术 膜技术在环境工程中的应用包括生物膜技术和膜分离技术两大类。前者将微生物(原生动物)栖息在填料上,在好氧或厌 氧条件下藉微生物分解有机物,如生物接触氧化,在实际生产中有放置填料的氧化池和兼氧池等;或利用活性炭等滤料作为 载体着膜,结合过滤成为生物滤池。后者则利用膜的孔隙以阻留/通过不同物质达到分离目的,如超滤、反渗透等,特别是在 高纯产品制造、分离等方面显示出其卓越性能。 膜技术深度处理及回用废水是近年来水处理技术研究的热点之一。采用超滤或反渗透处理污水和废水的报道很多,但膜分离技术在环境工程中应用推广有两大难点:

      一是膜组件、膜设备价格高。由于阻力大,因此运行费用高,而膜的使用寿命 相对较短,更换费用高。

      二是膜分离性能优良但能耗大。以超滤为例,虽然废水处理效果很好,但运行费用一般难以承受, 这对废水治理来讲是极大的障碍。因此,研发价格低廉、通量大、能耗低的膜处理技术是膜分离技术的发展方向。 2陶瓷膜技术简介

      2。1陶瓷膜的优点 陶瓷膜是无机膜的一种,其具有如下特点:原料来源广泛,价格低廉,与超滤和反渗透膜相比,具有很大的价格优势; 机械强度高,在大的压差下使用不会变形,便于较高压力反冲洗及稳定运行;陶瓷膜耐高温,可以在低于1000℃下稳定使用 ,适用于处理高温、高黏度流体(水和气体);化学稳定性好,能抗微生物降解,对有机溶剂、腐蚀性气体和微生物侵蚀,表 现出良好的稳定性,可用较强的酸清洗;使用寿命长,可使用10年以上,无需更换陶瓷膜管;根据使用要求,能以不同粒经 的超细粒子涂膜,膜孔径可作调整。

      2.2陶瓷膜的缺点 陶瓷膜的缺点有:质量重、体积大,一般单体设备处理水量300t/d,安装、维修时需要有吊装设备;陶瓷管易碎,运输 、安装和维修时有一定要求。

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